靜電噴塑工藝介紹
1、不需要稀料,施工對環(huán)境無(wú)汙染,對人體無毒害;
2、塗層外觀質量優異,附(fù)著力機械(xiè)強度(dù)強;
3、噴塗施工固化時間短(duǎn);
4、塗層耐腐耐磨能力高出很多;
5、靜電噴粉過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象(xiàng);
6、噴塗效果在機械強度、附著力、耐(nài)腐蝕、耐老化等方麵優於噴漆工藝;
7、發展速度快,除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外,近幾年陸續出現了耐高溫粉(fěn)末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸(suān)粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使靜電噴末噴塗具有更為(wéi)廣闊的前景。


影響靜電噴塗的因素——塗層厚度的影響因素
粉末粒度:粉末微粒的大小在很(hěn)大程度上影響膜(mó)厚的極限值,淮北噴塗(tú),粉末微(wēi)粒尺寸增大,塗層膜厚(hòu)的極限值隨之增大,粉末粒度—般控製在80-200目。
噴粉量:塗膜厚度受(shòu)噴粉量影(yǐng)響較(jiào)大。靜電噴塗初始階段,噴粉量大則膜厚隨之(zhī)增大,粉(fěn)末噴塗(tú),噴塗後階段,隨噴(pēn)粉量增大,粉末塗覆效率反(fǎn)而(ér)降低。一(yī)般噴粉量(liàng)宜控製在70-lOOOg/min。
噴塗距離:噴塗(tú)距離是控製膜厚的重要工藝(yì)參數。噴塗距離增大,膜厚減小,靜電粉末噴塗價格,粉末塗覆效(xiào)率降低。一般塗覆距離控製在100-250mm。


噴塑的應用
靜電噴(pēn)塗所噴工件表麵的漆層其(qí)均勻度、光澤(zé)度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時靜電噴漆不論是普通噴漆(qī)、油性和磁(cí)性的調和漆、過氯1乙烯漆、氨基樹脂漆、環氧(yǎng)樹脂漆等(děng)都可以噴,操作簡單(dān),且比一般(bān)氣噴能節省50%左右的油漆。通常要求氣(qì)壓高,漆粒細(xì),速度快。但氣壓過高,則會破壞電力的作用(yòng)。應(yīng)根據所(suǒ)用油漆塗料品種、塗裝現場和待塗工件等的不同,而選擇相適(shì)應的漆壓(yā)和(hé)氣壓。若塗料(liào)中含有較高重質顏料,可采(cǎi)用較(jiào)高的(de)漆壓(yā)和氣壓;反(fǎn)之,金屬表麵噴塗,則(zé)可降低漆壓和氣壓。一般情況下,輸漆壓(yā)力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。


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